Арматура. Арматурные работы. http://www.stroy-armatura.ru/

Арматура. Арматурные работы.

tel
email
Основные разделы
Общие сведения об арматуре Напрягаемая арматура Приемка транспортировка и хранение арматуры

Механическая обработка и подготовка арматуры Сварка арматуры
Соединение арматуры без сварки

Изготовление арматурных каркасов и сеток Монтаж готовых арматурных изделий Закладные детали

Фиксация зазоров между арматурой и опалубкой Техника безопасности при арматурных работах Повышение эффективности арматурных работ

Свариваемость арматуры

Свариваемость углеродистой стали (ГОСТ 380—71*) обеспечивается технологией изготовления и соблюдением всех требований по химическому составу, предъявляемых к стали Б и В. Поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе и в сертификате. Сталь, содержащую в готовом прокате более 0,22 % углерода, применяют для сварных конструкций при условиях, обеспечивающих надежность сварного соединения. Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСтЗ всех категорий и всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, а по требованию заказчика сталь марок БСт1, БСт2, БСтЗ второй категории всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость низколегированной арматурной стали всех марок, кроме 80С, также обеспечивается химическим составом и технологией изготовления. Сварка термически упрочненной арматурной стали не допускается из-за ее разупрочнения в зоне сварного шва.

Сталь арматурная термически упрочненная свариваемая имеет в обозначении марки индекс «С». Например, условное обозначение свариваемой арматурной стали диаметром 14 мм класса Ат-4: 14Aт-4С ГОСТ 10884— 81, а свариваемая сталь с повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию под натяжением обозначается индексом «СК», Ат-5СК. Согласно ГОСТ 10922—75, временное сопротивление сварных соединений арматурной стали класса Ат, выполненных контактно-стыковой, контактно-точечной и шовно-стыковой сваркой, не должно быть менее наименьшего значения браковочного минимума,

Низкоуглеродистые стали (содержание углерода до 0,22%) относятся к категории хорошо свариваемых всеми видами сварки на слабых режимах без дополнительных технологических операций. Среднеуглеродистые стали (содержание углерода 0,23—0,45%) в процессе сварки требуют таких дополнительных операций. Так, для повышения стойкости   металла   шва к образованию кристаллизационных трещин снижают количество углерода в нем, применяя сварочные электроды с пониженным содержанием углерода, а также уменьшая долю основного металла в сварном шве. Уменьшение вероятности образования закалочных структур в металле шва может быть достигнуто с помощью предварительного и сопуттвующего подогрева изделий.

Таблица 1. Предварительный подогрев сталей (перед сваркой).
Сталь Рекомендуемые режим подогрева, oC.
Ннзкоуглеродистая 120—150 (на многослойных швах, при сварке   изделий     толщиной     более 40 мм)
Средиеуглеродистая 150—300
Высокоуглеродистая 300—450
Низколегированная 200—250
Таблица 2. Термообработка сталей после сварки
Сталь Ориентировочный режим термообработки
Углеродистая Отпуск при 650—670 oC. В ряде случаев после электрошлаковой сварки нормализация при 920—940 oC с последующим отпуском
Низколегированная    (повы­шенной прочности) Отпуск при 670—700 oC

Низколегированные стали, содержащие менее 2,5 % легирующих компонентов и до 0,22 % углерода, как правило, обладают хорошей свариваемостью. Применяемые для изготовления арматуры железобетонных конструкций низкоуглеродистые стали марок 18Г2С, 25Г2С, 25ГС, 20ХГ2Ц относятся к категории удовлетворительно свариваемых. Эти стали содержат не более 0,25 % углерода. Если углерода больше 0,25 %, в зоне сварного шва могут возникнуть закалочные структуры и трещины, а также порообразование за счет выгорания углерода. В табл. 1 приведены рекомендуемые режимы подогрева термообработанных сталей перед, а в табл. 2 после сварки. Следует иметь в виду, что рекомендуемые предельные значения критериев свариваемости сталей непостоянны и могут изменяться в зависимости от развития сварочной техники и технологии.

Другие материалы:

Контроль качества сварных соединений при сварке арматурыВанная одноэлектродная сварка арматуры на стальной скобе-подкладкеВанная полуавтоматическая сварка арматуры под флюсомДефекты сварных соединений при сварке арматурыОборудование для сварки арматурыПолуавтоматическая сварка арматуры открытой дугой голой проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладкеПолуавтоматическая сварка арматуры порошковой проволокойПроволока для механизированной дуговой сварки арматурыЭлектроды для дуговой сварки арматурыРучная сварка арматурыИнструменты и оборудование сварщикаКонтактная точечная сварка арматурыКонтактная стыковая сварка арматуры
Вверх | Арматура. Арматурные работы. | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
© 2008-2017 x51.project
Разрешается копирование и другое использование материалов сайта при условии установки гиперссылки, не запрещенной к индексации поисковыми системами, на материал или главную страницу сайта Арматура. Арматурные работы..